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如何保养压滤机


如何保养压滤机是延长其使用寿命的关键。 

通常,我们应该定期进行以下维护工作: 

 l.滤布的选择必须符合滤桨的过滤技术要求。生产前应将新的滤布收缩。开口直径应小于滤板孔径。匹配滤板时,布孔和板孔应相对同心,进纸孔布带应靠近圆筒壁,否则会造成过滤不清晰,过滤率低,  

 2.滤板数量少于指定数量时,禁止在工厂开始工作,以免损坏零件。 进料前检查滤板的布置。滤布不应折叠以防止大量泄漏。卸下滤饼后,必须将滤板紧密排列并整齐。

 3.泥浆阀,洗液阀或压缩空气阀必须根据操作步骤进行激活,并且不能同时激活。  

 4.正常调试的压滤机可以投入工作,每班之前必须检查整台机器。 机械压力传递部件和减速箱必须充满足够的润滑油;液压压缩检查油箱存储和液压站的工作压力。液压油通常每年更换一次。更换时应彻底清洁液压系统,并且液压站的工作压力小于油缸的最大工作压力,但最小值不能低于过滤器压力的允许值。  

 5.在压滤机的初始阶段,过滤器是浑浊的,当在滤布上形成一层滤饼时,滤液会变得澄清。 如果滤液混浊或混合,则可能是滤布损坏或滤布孔与板孔不同。此时,关闭阀门或停止进给以更换滤布。 在滤板之间允许因滤布的毛细现象引起的少量泄漏。 

 6.移动滤板时,力应均匀且适当,并且禁止碰撞或跳动,以免损坏密封表面和过滤器手柄。 

 7.一切变好后,可以压滤板。过滤器压力和过滤器温度必须在指定范围内。过滤压力过高会导致泄漏。如果过滤温度过高,则塑料滤板容易变形,并添加了悬浮液。 要集中注意力。 一定不能有杂质;卸下滤饼后,必须冲洗滤布和滤板。残留物不得粘在密封表面或进料通道中,否则会影响进料的顺畅流动和滤板的密封,这会导致滤板的两侧。 压力不平衡会导致变形并损坏滤板。


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